熟石灰生產(chǎn)線設備安全操作規(guī)程
熟石灰（氫氧化鈣）作為一種重要的建筑材料和化工原料，在建筑、化工、農(nóng)業(yè)等領域具有廣泛應用。為確保熟石灰生產(chǎn)線的安全、高效運行，保障操作人員的人身安全及產(chǎn)品質量，特制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于熟石灰生產(chǎn)過程中的原料準備、破碎、煅燒、粉磨、消化、篩分、包裝等各個環(huán)節(jié)。
一、原料準備與破碎
原料檢查：選用優(yōu)質石灰石作為原料，確保其化學成分符合國家標準，特別是CaO、MgO、SiO2等成分含量需達標。
破碎操作：
啟動破碎機前，檢查設備是否完好，進料口和出料口調整適當。
破碎過程中，監(jiān)控設備溫度，防止過熱損壞。
禁止用手或工具接觸運轉中的設備部件，以防機械傷害。

破碎后的石灰石粒徑需達到規(guī)定要求。

二、煅燒與粉磨
煅燒操作：
啟動燒制爐，調整爐溫至適宜范圍，確保煅燒效果。
監(jiān)控煅燒過程中的溫度和壓力，防止設備超溫超壓運行。
煅燒后的生石灰需充分冷卻后方可進入下一工序。
粉磨操作：
啟動粉磨機前，檢查磨盤間隙，確保粉磨效果。
粉磨過程中，監(jiān)控設備溫度，防止過熱。
操作人員需遠離運轉中的粉磨機，以防飛濺物傷害。
三、消化與篩分
消化操作：
將粉磨后的生石灰與水按一定比例混合，確?；旌暇鶆?。
消化過程中，監(jiān)控溫度和pH值，確保消化效果。
操作現(xiàn)場需保持通風良好，操作人員需佩戴防塵口罩等防護用品。
篩分操作：
啟動篩分機前，調整篩網(wǎng)尺寸，確保篩分效果。
篩分過程中，監(jiān)控粉塵排放，確保符合環(huán)保要求。
操作人員需穿戴防塵服等防護用品，減少粉塵吸入。
四、包裝與儲存
包裝操作：
將合格的熟石灰進行稱重、包裝，確保包裝質量。
包裝過程中，需檢查包裝材料是否完好，防止破損泄漏。
儲存管理：
熟石灰應儲存于干燥、通風、遠離易燃易爆物品的地方。
儲罐或儲存設施應定期檢查，確保容器完整無損。
儲存室內(nèi)需安裝自動滅火設備，并設置天然通風裝置。
五、安全注意事項
個人防護：操作人員需穿戴好防塵口罩、防酸堿手套、防滑鞋等個人防護用品。
設備維護：定期檢查設備，確保設備正常運行；定期清理設備，保持設備清潔；定期更換設備易損件，延長設備使用壽命。
操作規(guī)范：操作人員應熟悉設備性能，掌握安全操作規(guī)程；嚴禁擅自更改生產(chǎn)工藝和操作流程；發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。
現(xiàn)場管理：操作現(xiàn)場應保持整潔，嚴禁煙火；加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理，定期進行安全檢查，確保生產(chǎn)安全。
六、培訓與考核
崗前培訓：對操作人員進行崗前培訓，確保其掌握生產(chǎn)操作規(guī)程和安全知識。
定期考核：定期對操作人員進行考核，確保其操作技能符合要求；對違反操作規(guī)程的行為進行嚴肅處理。
七、總結
熟石灰生產(chǎn)線的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質量的重要保障。操作人員應嚴格遵守本規(guī)程，加強個人防護，定期檢查設備，保持操作現(xiàn)場整潔，確保生產(chǎn)過程的順利進行。同時，企業(yè)應加強安全教育培訓和考核，提高操作人員的安全意識和操作技能，為熟石灰生產(chǎn)線的安全、高效運行提供有力保障。